En la fabricación de la industria eléctrica moderna, la aplicación de la tecnología CNC ha mejorado enormemente la eficiencia de producción y la calidad del producto. Como equipo importante en el campo del procesamiento de barras colectoras de cobre o aluminio, la elección del modo de accionamiento de la plegadora CNC de barras colectoras tiene un impacto significativo en el rendimiento de procesamiento, la eficiencia y el costo de mantenimiento. Este artículo se centrará en la diferencia entre el accionamiento servo y el accionamiento hidráulico de la plegadora CNC de barras colectoras, con el objetivo de proporcionar una referencia técnica para la ingeniería técnica de la industria de fabricación de barras colectoras.
What is CNC busbar bending machine?
La plegadora CNC de barras colectoras es un equipo CNC utilizado para procesar barras colectoras metálicas, ampliamente empleado en las industrias de energía, eléctrica y construcción. Puede doblar con precisión láminas metálicas en diversas formas para satisfacer diferentes necesidades de ingeniería. El principio de funcionamiento de la plegadora CNC de barras colectoras consiste en controlar el dispositivo de accionamiento mediante el sistema de control numérico por computadora para que el molde de doblado aplique presión sobre la lámina metálica y así lograr un ángulo y una forma de doblado precisos.
El sistema de accionamiento servo utiliza servomotores y dispositivos de transmisión de precisión para lograr un control preciso, mientras que el sistema de accionamiento hidráulico genera potencia mediante bombas hidráulicas y cilindros hidráulicos. Estos dos métodos de accionamiento tienen sus propias características y son adecuados para diferentes requisitos de procesamiento y condiciones ambientales.
1. Driving principle and structural differences
2. Energy saving and environmental protection features
3. Control accuracy and processing efficiency
4. Maintenance cost and service life
5. Scope of application and process requirements
6. Noise and heat issues
1· Driving principle and structural differences
La plegadora CNC de barras colectoras accionada por servo impulsa principalmente el husillo de bolas de alta precisión mediante el servomotor para realizar el movimiento del deslizador. El servomotor tiene las características de respuesta rápida, alta precisión y alta eficiencia. La estructura de su sistema de accionamiento es relativamente simple, y se compone principalmente de servomotor, husillo de bolas y sistema CNC. Tomando como ejemplo un determinado modelo de plegadora CNC de barras colectoras accionada por servo, el par nominal de su servomotor puede alcanzar los 50Nm, y la precisión de avance del husillo de bolas es de 0.01mm, lo que puede lograr una precisión de posicionamiento extremadamente alta.
La plegadora CNC de barras colectoras accionada hidráulicamente depende del sistema hidráulico, impulsa la bomba hidráulica a través del motor y utiliza aceite a alta presión para empujar el cilindro hidráulico y realizar el movimiento del deslizador. El sistema hidráulico suele incluir componentes como bomba hidráulica, depósito de aceite, válvula de control y cilindro hidráulico, y su estructura es relativamente compleja. Por ejemplo, la presión de trabajo de la bomba hidráulica puede alcanzar 150bar, y la carrera del cilindro generalmente está entre 100mm y 500mm según el modelo.
2. Energy saving and environmental protection features
Cuando el sistema de accionamiento servo está en modo de espera, el motor no funciona y la energía se consume solo durante el proceso real de procesamiento, por lo que tiene un efecto significativo de ahorro de energía. Los datos muestran que el consumo de energía del sistema de accionamiento servo en modo de espera es solo alrededor del 10% del sistema de accionamiento hidráulico. Por el contrario, cuando el sistema hidráulico está en modo de espera, la bomba hidráulica aún necesita seguir funcionando para mantener la presión del sistema, lo que provoca desperdicio de energía. Además, el sistema hidráulico requiere el uso de aceite hidráulico, lo que no solo aumenta los costos operativos, sino que también puede causar contaminación ambiental debido a fugas de aceite. El sistema de accionamiento servo no necesita usar aceite hidráulico, evitando fundamentalmente este problema y siendo más respetuoso con el medio ambiente.
3. Control accuracy and processing efficiency
El sistema de accionamiento servo puede controlar con precisión la carrera y la velocidad del deslizador mediante control de lazo cerrado, con una precisión de control y repetibilidad extremadamente altas. Durante el proceso de doblado de barras colectoras CNC, el sistema servo puede ajustar en tiempo real la velocidad y la presión de doblado según los diferentes materiales y espesores para garantizar efectos de doblado de alta calidad. Por ejemplo, su precisión de posicionamiento puede alcanzar ±0.01mm, y la precisión de posicionamiento repetido es de ±0.005mm. Aunque el sistema de accionamiento hidráulico también puede lograr una alta precisión de control, los cambios de viscosidad y temperatura del aceite hidráulico afectarán el rendimiento del sistema, haciendo que su precisión de control y repetibilidad sean ligeramente inferiores a las del sistema servo. Además, las características de respuesta rápida del sistema de accionamiento servo hacen que la velocidad de procesamiento sea mayor, mejorando así la eficiencia de producción. Algunas plegadoras CNC de barras colectoras accionadas por servo de alto rendimiento pueden alcanzar una velocidad de procesamiento de más de 200 veces por minuto.
4. Maintenance cost and service life
El sistema hidráulico tiene una estructura compleja e involucra múltiples componentes hidráulicos, como bombas, válvulas y sellos. Estos componentes son propensos al desgaste y al envejecimiento durante el uso prolongado y necesitan ser reemplazados y mantenidos regularmente, con altos costos de mantenimiento. El costo medio de mantenimiento del sistema hidráulico es de aproximadamente 15% a 20% del costo total del equipo por año. Al mismo tiempo, los problemas de contaminación y fugas del aceite hidráulico también aumentarán la dificultad y el costo del mantenimiento. El sistema de accionamiento servo tiene una estructura relativamente simple, y el mantenimiento se concentra principalmente en componentes como motores y husillos de bolas. El costo de mantenimiento es bajo, generalmente solo 50% a 70% del sistema hidráulico. Además, el sistema servo no requiere el uso de aceite hidráulico, evitando problemas de contaminación y fugas de aceite, y tiene una vida útil relativamente larga.
5. Scope of application and process requirements
El sistema de accionamiento servo es adecuado para procesos de doblado de alta precisión y alta eficiencia, y puede cumplir con los requisitos de procesamiento de diversas piezas complejas. Aunque el sistema de accionamiento hidráulico también puede lograr una alta precisión de doblado, debido a su velocidad de respuesta relativamente lenta, es más adecuado para procesos de doblado de precisión media y baja y gran volumen. Además, el sistema hidráulico tiene una mayor ventaja al prensar piezas grandes o largas, y puede proporcionar mayor presión y carrera.
6. Noise and heat issues
Durante el funcionamiento del sistema hidráulico, la bomba hidráulica y el cuerpo de la válvula generarán mucho ruido, y el nivel de ruido general está entre 80dB y 90dB. Al mismo tiempo, el aceite hidráulico que fluye a alta presión también generará calor, causando un calentamiento serio del sistema, y la temperatura del aceite puede alcanzar más de 60℃. Dado que el sistema de accionamiento servo adopta accionamiento eléctrico, los problemas de ruido y calentamiento son relativamente menores, el nivel de ruido generalmente es inferior a 70dB, y la generación de calor del sistema también es baja, lo que no solo mejora el entorno de trabajo, sino que también ayuda a aumentar la vida útil y la estabilidad del equipo.
Conclusion
En resumen, existen diferencias significativas entre el accionamiento servo y el accionamiento hidráulico en las plegadoras CNC de barras colectoras en términos de principio de accionamiento, ahorro de energía y protección ambiental, generación de ruido y calor, precisión de control, costo de mantenimiento y ámbito de aplicación. Al elegir un modo de accionamiento, se deben considerar de manera integral factores como los requisitos específicos de procesamiento, el entorno de producción y el presupuesto de costos para lograr el mejor efecto de producción y beneficios económicos. Con el desarrollo continuo y la madurez de la tecnología servo, la aplicación de los sistemas de accionamiento servo en las plegadoras CNC de barras colectoras será cada vez más amplia.
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