Durante el proceso de curvado de la barra colectora, su superficie de contacto sufrirá ligeros cambios, lo que dará lugar a un aumento de la resistencia de contacto. Según los datos experimentales, por cada aumento de 5 grados en el ángulo de curvatura, la resistencia de contacto aumenta en promedio alrededor de un 5%. El aumento de la resistencia de contacto no solo provocará calentamiento local, sino que, en casos graves, también puede causar incendios eléctricos, lo que representa una amenaza para el funcionamiento seguro del sistema eléctrico. Según investigaciones relevantes, la resistencia de contacto está estrechamente relacionada con la planitud y la presión de contacto de la superficie de contacto. Las barras colectoras con ángulos de curvatura excesivos son más propensas a presentar problemas de mal contacto en la conexión.

Cuando el ángulo de curvatura de la barra colectora es demasiado grande, la distribución del campo eléctrico a su alrededor se distorsionará, dando lugar a una intensidad de campo eléctrico desigual. Los estudios han demostrado que, cuando el ángulo de curvatura supera los 15 grados, la desigualdad de la intensidad del campo eléctrico aumenta en más de un 20%. El aumento de la intensidad local del campo eléctrico puede desencadenar una descarga de corona, que no solo provoca pérdidas de energía, sino que también representa una amenaza para la seguridad de los equipos y del personal circundantes. Los gases nocivos, como el ozono y los óxidos de nitrógeno, producidos por la descarga de corona también acelerarán el envejecimiento de los materiales aislantes y reducirán la vida útil del equipo.

Cuando el ángulo de curvatura de la barra colectora es demasiado grande, la distribución del campo eléctrico a su alrededor se distorsionará, dando lugar a una intensidad de campo eléctrico desigual. Los estudios han demostrado que, cuando el ángulo de curvatura supera los 15 grados, la desigualdad de la intensidad del campo eléctrico aumenta en más de un 20%. El aumento de la intensidad local del campo eléctrico puede desencadenar una descarga de corona, que no solo provoca pérdidas de energía, sino que también representa una amenaza para la seguridad de los equipos y del personal circundantes. Los gases nocivos, como el ozono y los óxidos de nitrógeno, producidos por la descarga de corona también acelerarán el envejecimiento de los materiales aislantes y reducirán la vida útil del equipo.

Un ángulo de curvatura demasiado grande de la barra colectora afectará su precisión de instalación, dando lugar a irregularidades y holgura en la conexión de la barra colectora. La reducción de la precisión de instalación no solo aumenta la resistencia de contacto, sino que también puede causar vibración y aflojamiento de la barra colectora, afectando así la estabilidad mecánica de todo el armario eléctrico. Los estudios han demostrado que la planitud y la estanqueidad de la conexión de la barra colectora tienen un impacto vital en su rendimiento eléctrico y resistencia mecánica. Por cada aumento de 1 mm en la irregularidad, la resistencia de contacto aumenta aproximadamente un 10%.

Los ángulos de curvatura inadecuados de la barra colectora reducirán su resistencia al impacto, y es más probable que se dañe cuando esté sometida a un choque de corriente de cortocircuito o a un impacto de fuerza externa. Los datos muestran que la resistencia al impacto de las barras colectoras con un ángulo de curvatura superior a 15 grados se reduce en más de un 20%. La enorme fuerza eléctrica y la fuerza externa generadas por la corriente de cortocircuito pueden hacer que la barra colectora se deforme o se rompa, lo que representa una amenaza para el funcionamiento seguro del sistema eléctrico.

Un ángulo de curvatura excesivo de la barra colectora puede obstruir el canal de disipación de calor, lo que da lugar a que el calor no pueda disiparse a tiempo. Los datos muestran que por cada aumento de 5 grados en el ángulo de curvatura, la eficiencia de disipación de calor disminuye aproximadamente un 8%. La acumulación de calor no solo acelera el envejecimiento de los materiales aislantes, sino que también puede provocar que la temperatura de la barra colectora aumente, afectando así su rendimiento eléctrico y resistencia mecánica. Los estudios han demostrado que por cada aumento de 10°C en la temperatura de la barra colectora, su vida útil se reducirá a la mitad.

Un ángulo de curvatura inadecuado de la barra colectora puede llevar a un aumento de la densidad de corriente local y a la formación de puntos calientes. Los puntos calientes no solo causan sobrecalentamiento local, sino que también pueden desencadenar una reacción en cadena, provocando un aumento de la temperatura de todo el sistema de barras colectoras. Los datos muestran que la temperatura en el punto caliente es de 15-20°C superior a la de la zona normal, acelerando la tasa de envejecimiento. La formación de puntos calientes también puede estar relacionada con factores como el material, la tecnología de procesamiento y la calidad de instalación de la barra colectora.

Un ángulo de curvatura excesivo de la barra colectora aumenta la dificultad de mantenimiento y reparación, especialmente cuando la barra colectora necesita ser reemplazada o reparada. La barra colectora doblada no solo es difícil de desmontar e instalar, sino que también puede representar una amenaza para la seguridad del personal de mantenimiento. Los datos muestran que, para barras colectoras con un ángulo de curvatura superior a 10 grados, el tiempo de mantenimiento aumenta aproximadamente un 25%. El aumento de la dificultad de mantenimiento no solo prolonga el tiempo de inactividad del equipo, sino que también incrementa el coste de mantenimiento.

Debido al deterioro del rendimiento eléctrico y a la reducción de la resistencia mecánica causados por un ángulo de curvatura inadecuado de la barra colectora, el equipo requiere un mantenimiento y una conservación más frecuentes. Los datos muestran que, para barras colectoras con un ángulo de curvatura superior a 15 grados, el ciclo de mantenimiento se acorta aproximadamente un 30%. El mantenimiento frecuente no solo afecta el funcionamiento normal del sistema eléctrico, sino que también aumenta los costes operativos de la empresa.