Adquisición y selección de modelos
Nuestra empresa tiene dos líneas de productos principales: modelos económicos semiautomáticos 3 en 1 y centros de barras colectoras CNC totalmente automáticos de alta gama. Podemos ofrecer una solución personalizada basada en las especificaciones de procesamiento de su taller, la producción diaria, el espacio disponible y el presupuesto. Contacte con nuestro equipo de ventas para obtener una cotización completa y precisa.
1. Espesor y ancho máximos de procesamiento de las barras colectoras
2. Requisitos de procesamiento: punzonado, doblado, corte, estampado, torsión, etc.
3. Nivel de automatización: máquina hidráulica semiautomática 3 en 1 / centro de procesamiento de barras colectoras con servomotor CNC
4. Escenario de aplicación: procesamiento en taller fijo para producción en masa / construcción portátil en exteriores
5. Requisitos personalizados para moldes no estándar
6. Espacio ocupado para la colocación en el taller, restricciones dimensionales de ascensores y almacenes
7. Presupuesto de adquisición
8. Adaptación de voltaje y requisitos de certificación para exportación
Tome como referencia la especificación máxima de busbar de cobre/aluminio in situ y reserve un margen de procesamiento del 20%-30%; verifique el rango del diámetro de punzonado y los tipos de plegado (plegado plano, plegado vertical, torsión). Puede enviar muestras físicas de busbar a nuestra fábrica para una prueba de procesamiento gratuita antes de la compra para su verificación.
1. Máquina hidráulica 3 en 1: Estructura compacta con alta relación calidad-precio, adecuada para el procesamiento de lotes pequeños y medianos y para la construcción portátil en obra. Tamaño máximo estándar de procesamiento: 12×120mm.
2. Centro de procesamiento de barras colectoras totalmente automático servo CNC: Mayor precisión de procesamiento y mayores especificaciones de procesamiento, con soporte máximo de 20×300mm. Equipado con un sistema de programación CNC, ideal para la producción estandarizada en masa de fabricantes de aparamenta de alta y baja tensión.
Cinco series principales de productos: máquina integrada CNC servo totalmente automática, máquina independiente de punzonado y corte CNC, máquina independiente de doblado CNC, máquina económica semiautomática 3 en 1, máquina hidráulica portátil de barras colectoras dividida.
Criterios de selección: tamaño máximo de la barra colectora, producción diaria de procesamiento, espacio disponible en el taller, presupuesto de automatización y si el equipo se exportará al extranjero.
• DXJ-30NC: Máx. 15×160mm
• DXJ-50NC: Máx. 16×260mm
• DXJ-80NC: Máx. 20×300mm
Hay disponibles rangos de procesamiento más grandes personalizados previa solicitud del cliente.
Fábricas de aparamenta de alta y baja tensión, fabricantes de gabinetes de distribución de energía, fabricantes de equipos eléctricos completos, procesamiento de conductores de transformadores, nueva energía fotovoltaica y proyectos de transmisión y distribución de la red eléctrica nacional. Adecuadas para todos los escenarios de procesamiento de barras colectoras de cobre y aluminio.
Dibujos de procesamiento de barras colectoras, muestras físicas, espesor y ancho máximos de procesamiento, requisitos de configuración de automatización y estándares de voltaje de los países de destino de exportación. Nuestros ingenieros proporcionarán una solución técnica completa y una cotización detallada al recibirlos.
Máquinas de procesamiento de barras colectoras, máquinas de procesamiento de barras de cobre, máquinas de barras de cobre 3 en 1, máquinas portátiles para barras colectoras, máquinas dobladoras CNC de barras colectoras, equipos independientes de una sola estación para punzonado/corte/doblado, una gama completa de equipos de procesamiento de barras colectoras de cobre y aluminio.
Cobertura completa de dos líneas de productos: los modelos económicos son máquinas hidráulicas manuales; los modelos de gama alta están equipados con sistemas CNC PLC de Panasonic / Siemens con función de memoria para parámetros de plegado, lo que permite recuperar parámetros con un solo clic y ofrece un funcionamiento intuitivo y sencillo.
Parámetro principal del equipo
Dimensiones estándar del modelo CNC: L 1900mm × A 1400mm × H 1300mm. También hay disponibles cuerpos más pequeños personalizados para adaptarse a ascensores y almacenes estrechos. El peso total oscila entre 1 y 3 toneladas y puede ajustarse según sea necesario.
Tres niveles de fuerza de punzonado: 30kN / 50kN / 80kN. El diámetro del cilindro de corte es de 200mm, con una fuerza de corte de 80 toneladas, capaz de procesar barras de cobre y aluminio de 0 a 20mm de espesor.
Abertura estándar de punzonado: φ3.2mm–φ35mm. Diámetro estándar de la mesa giratoria: 400mm; las mesas giratorias de tamaño no estándar se pueden personalizar. Los orificios redondos, orificios oblongos, orificios cuadrados, el biselado de 45° y los moldes de radio R son todos accesorios opcionales.
Modelo DXJ303 con mesa de trabajo engrosada de 20 mm; modelo DXJ503 con tablero de placa de acero engrosado de 16 mm, con gran capacidad de carga y buen rendimiento ضد deformación.
Configuración estándar: 220V / 380V. Se admite la personalización para voltajes de red globales como 415V, 60Hz. Toda la máquina está equipada con un motor de cobre puro al 100% con una potencia a plena carga que supera los estándares de la industria.
Punzonado, corte, doblado plano/doblado vertical/retorcido, corte de esquinas, torsión en espiral, prensado de alambre, aplanado, estampado, procesamiento todo en uno.
Materiales del equipo y componentes principales
1. Mesa de trabajo: placa de acero engrosada con proceso de electrochapado, resistente al óxido y al desgaste
2. Bastidor: soldado integralmente con tubos cuadrados de 60×60; carcasa exterior de chapa metálica remachada y cortada por láser para protección, disipación de calor y reducción de ruido
3. Columna: acero redondo 45# templado (260℃), elevación suave sin atascos
4. Vigas de punzonado, corte y plegado: acero forjado 45# engrosado
Moldes: acero para moldes Cr12MoV especial con larga vida útil y resistencia al desgaste
• Motor: motor de cobre puro de Shandong Electrical
• Bomba de aceite: bomba de aceite hidráulica de engranajes de alta presión XinHong de Taiwán
• Válvulas hidráulicas: válvulas solenoides y válvulas de alivio Yuken
• Aparatos eléctricos de baja tensión: relés Schneider, botones Chint, interruptores de parada de emergencia
• Sistema de control: PLC Panasonic, sistema CNC Siemens
• Tuberías hidráulicas: mangueras de aceite de alta presión de acero trenzado de tres capas; tanque de aceite con tratamiento antioxidante por fosfatación
1. Motor 100% de cobre puro con bajo ruido y baja tasa de fallos
2. Bomba de aceite de engranajes Taiwan XinHong, superior a las bombas de émbolo comunes del mercado
3. Grupos de válvulas hidráulicas de Taiwán con gran estanqueidad y larga vida útil
4. Acero de molde Cr12MoV, funcionamiento estable durante 5,000 perforaciones consecutivas; velocidad de perforación: 0.2 minutos por orificio
5. La estructura de corte de doble columna ofrece superficies de corte lisas, sin rebabas ni esquinas colapsadas
6. Precisión de doblado CNC de ±0.5°, sistema integrado de compensación de recuperación elástica; compatibilidad con sistema multilingüe (chino / inglés / ruso / tailandés / vietnamita)
7. Proceso completo de pulverización de plástico de la máquina, duradero y resistente a la pintura; posicionamiento bidireccional del eje X/Y para mayor precisión en el procesamiento masivo
8. Cilindro de corte de 200 mm de diámetro proporciona alta presión para barras colectoras gruesas, equipado con un manómetro hidráulico integrado para ajuste de presión en tiempo real
Personalización del molde y de la máquina completa
Se ofrece personalización de todo tipo de agujeros no estándar, aberturas y moldes de doblado. Los moldes pueden desarrollarse estrictamente de acuerdo con los planos de procesamiento del cliente.
La entrega estándar incluye moldes básicos de corte, doblado, punzonado y estampado. El precio unitario de los moldes especiales no estándar oscila entre 30 y 100 dólares estadounidenses.
Los agujeros redondos estándar cubren M3–M35; los agujeros ovalados, rectangulares, biselados y de formas especiales pueden personalizarse como accesorios opcionales.
Personalización de todos los aspectos, incluidos la capacidad de procesamiento, el tamaño general de la máquina, el voltaje de exportación, el color del cuerpo, la placa con el LOGO, el idioma de funcionamiento del sistema y el embalaje. Se aceptan pedidos OEM/ODM de marca privada.
Precisión de procesamiento y especificación de operación
La precalibración se completa antes de la entrega de fábrica. Si se produce una desviación angular después de un uso prolongado, ajuste los parámetros con precisión a través del sistema CNC y calibre rápidamente con las herramientas de calibración de apoyo.
Equipado con un sistema patentado de compensación automática del springback; la mesa de trabajo giratoria evita arañazos en la barra colectora. En combinación con moldes de doblado de múltiples especificaciones, el error de doblado se controla dentro de ±0.5° .
El puntero láser marca con precisión el centro de perforación, elimina los errores de medición manual y mejora en gran medida la consistencia de la posición de los orificios.
La estación de punzonado y corte está equipada con un husillo de bolas y un servomotor. El sistema CNC mide automáticamente la distancia con topes de posicionamiento programables para garantizar dimensiones uniformes en las piezas producidas en serie.
El cobre y el aluminio difieren mucho en dureza, por lo que la presión del molde correspondiente y los parámetros CNC deben coincidir. Los parámetros inadecuados provocarán rayaduras en la superficie, rebabas de corte y grietas en la placa.
Se aplican estrictas especificaciones técnicas. Un espaciado de agujeros demasiado pequeño provocará deformación de la barra colectora y reducirá su resistencia. Durante la configuración del proceso deben seguirse los parámetros estándar del equipo.
1. Apriete todos los tornillos del marco y del sistema hidráulico después de desembalar el equipo
2. Llene con aceite hidráulico especial AW46
3. Instale los interruptores de pedal
4. Verifique la secuencia de fases de la alimentación para evitar la rotación inversa
5. Importe los planos de procesamiento o ingrese manualmente las dimensiones
6. Pruebe muestras de corte para ajustar los parámetros de doblado y punzonado
7. Inicie la producción en masa después de la confirmación
Se requiere orientación remota de ingenieros para procedimientos complejos de doblado para operadores nuevos.
Las estaciones de punzonado, doblado y corte pueden operar al mismo tiempo, con soporte para hasta 3 trabajadores simultáneamente.
Solución de problemas del equipo
La causa raíz son juntas sueltas del interruptor de pedal; apriete las juntas para reparar. No desmonte el equipo ni modifique los parámetros del sistema sin autorización. Póngase en contacto con los ingenieros para el mantenimiento remoto en caso de fallos complejos.
1. Verifique la secuencia de fases de alimentación, intercambie dos cables de fase y reinicie
2. Las vibraciones durante el transporte pueden aflojar los tornillos hidráulicos y del bastidor; apriete completamente todos los tornillos antes de arrancar
1. El sistema tiene un programa integrado de compensación de recuperación elástica; introduzca el grosor y el ancho de la barra colectora para la compensación automática de la recuperación elástica
2. Si la desviación persiste después de la compensación, inspeccione la posición de instalación del molde y recalibre los moldes
Cooperación comercial, entrega y agencia
Depósito anticipado del 30%, y el 70% restante se liquidará antes del envío.
Término de entrega predeterminado: CPT.
Cada máquina se somete a una estricta inspección bajo el sistema de calidad ISO9001. Los informes completos de inspección de la máquina y los videos de prueba de fábrica se entregan junto con la mercancía.
1. Capacitación práctica gratuita disponible para ingenieros del cliente en nuestra fábrica
2. Soporte técnico en línea las 24 horas a través de WhatsApp / QQ / WeChat, con orientación por video y depuración remota disponible los fines de semana y días festivos
3. Se admite la depuración remota en línea para pedidos internacionales al por mayor
Clientes de todo el mundo son bienvenidos a visitar nuestra fábrica. Podemos emitir una carta oficial de invitación comercial al recibir su información de viaje.
Estamos reclutando agentes regionales exclusivos a nivel mundial con altas comisiones de ventas y políticas de incentivos escalonadas. Póngase en contacto con el CEO de la marca para conocer los términos detallados de cooperación.
1. Accesorios faltantes: Reenvío gratuito de las piezas faltantes o reembolso completo equivalente al valor de los accesorios faltantes
2. Descripción del producto inconsistente / material y rendimiento inconsistentes con la descripción: se admite devolución y reembolso. Todas las máquinas son productos auténticos de fábrica original; reembolso completo para productos falsificados.
Lugar de origen: Jinan, Shandong, China. Cantidad mínima de pedido: 1 unidad. El precio al por mayor de fábrica está disponible para pedidos de una sola unidad.
Los modelos estándar en stock pueden enviarse en un plazo de 3 días, con entrega disponible el mismo día en que se realiza el pedido. Los modelos personalizados requieren 7–15 días para la entrega.
Garantía y servicio posventa
1. Sistema hidráulico: garantía de 3 años
2. Motor y sistema CNC: garantía de 2 años
3. Aparatos eléctricos de baja tensión Schneider: garantía de 1 año
4. Piezas de desgaste, incluidos moldes de punzonado y doblado: garantía de 3 meses
5. Soporte técnico a largo plazo de por vida para toda la máquina; actualizaciones gratuitas permanentes para los sistemas de software. Todos los equipos cuentan con la certificación CE de la UE y servicio posventa en línea global 7×24.
1. Fuerte capacidad de personalización: personalización total de color, voltaje, tamaño, LOGO e idioma del sistema; se aceptan pedidos OEM/ODM con 15 años de experiencia en producción
2. Ventaja de precio: la producción a gran escala y el control de costos refinado ofrecen una mayor relación calidad-precio bajo las mismas configuraciones
3. Ventaja en control de calidad: gestión de calidad ISO9001 de proceso completo e inspección completa antes de la entrega
4. Ventaja posventa: 5 años de experiencia en servicio de exportación, grupo exclusivo de posventa en línea durante todo el año
5. Ventaja de entrega: inventario suficiente para garantizar el envío a tiempo
*Respetamos su confidencialidad y toda la información está protegida.
Servicio de calidad de primera clase y equipo profesional de posventa.
