1. Los grandes errores en el procesamiento de barras colectoras y los claros huecos de empalme provocan un mal contacto después de la energización. En caso de cortocircuito o sobrecarga, el circuito no puede interrumpirse a tiempo, lo que causa daños directos al transformador.
2. Las superficies de corte rugosas y las rebabas en las barras colectoras provocan pérdida de corriente y una fuerte generación de calor, lo que resulta en una alta temperatura de funcionamiento y una operación inestable de los transformadores.
3. Los equipos ordinarios y el procesamiento manual provocan una precisión de mecanizado inconsistente y una mala uniformidad por lotes, reduciendo la tasa de rendimiento general de los transformadores terminados.
4. La mala adaptación a la expansión térmica de las barras colectoras provoca aflojamiento y oxidación después de una operación prolongada, aumentando en gran medida los costos posteriores de operación y mantenimiento.